柑橘作为世界第一大果树品种，在全球百果中的种植面积和产量均居首位。2011年我国柑橘总产量达2650多万吨，已超越巴西成为世界第一大柑橘生产国。目前世界年加工柑橘1800多万吨，其中柑橘汁是最重要的加工品，占总加工量的95%，我国近年来柑橘汁生产量显著增长，预计将成为未来果汁市场的重要角色。柑橘取汁后，残留的皮渣占果实重量的40%～50%，这些皮渣中含有丰富的糖、酸、果胶、粗脂肪、粗纤维、维生素和矿物质等营养成分，如果直接丢弃将造成严重的环境污染，也是对资源的严重浪费。
为顺应柑橘加工的发展趋势，我院近年来先后申报并承担了国家、省级的多个柑橘加工项目，包括国家科技支撑计划——“果肉渣果汁回收技术研究”（项目编号：2007BAD47B05-5）、“柑橘无废弃加工关键技术研究与产业化开发”项目（项目编号：07NG002-007）、柑橘现代产业链关键技术研究与集成示范——“柑橘皮渣综合利用新产品新技术研究与示范”项目（项目编号：2009NZ0075）等项目，开展的内容包括：生物发酵技术制备柑橘皮渣单细胞蛋白饲料、柑橘皮渣提取香精油、柑橘皮渣提取果胶、柑橘榨汁皮渣滚筒干燥等，对柑橘皮渣的回收、干燥及综合利用进行了深入细致的研究。同时，我院斥资百万建成了柑橘皮渣回收及综合利用中试线，完成了“柑橘榨汁车间”、“微生物无菌室”和“单细胞蛋白饲料发酵车间”，购置了真空三效浓缩设备、滚筒干燥设备、布朗榨汁机、螺旋式榨汁机、超净工作台、自动水分测定仪等设备及仪器，进行了中试生产，为大生产提供了示范效益。
依托柑橘皮渣中试线，我院完成了柑橘皮渣干燥关键技术研究，确定了最佳的干燥工艺及参数，当进口温度设置为200℃、出口温度为130℃、加料转速5转/ min、回转筒转动速度0.85转/ min时，进料时间为50min，物料在滚筒内干燥时间为25min，含水量由86.58%降至15.09%，干燥后物料色泽正常，闻香浓郁，脆度适中，干燥效果最佳；确定了果胶制备的最佳工艺和果胶脱色的最佳工艺，在此工艺条件下，果胶得率达到14%、脱色效果较好；确定了单细胞蛋白饲料生产菌种、最佳发酵工艺路线及中试工艺技术，利用双菌株二次发酵工艺，所得饲料其真蛋白达到26.02%，对中试生产的单细胞蛋白饲料的蛋白质、粗纤维、粗灰分、脂肪、铁、磷、氨基酸等指标进行了系统的分析，结果表明，发酵后的柑橘皮渣，其营养成分较未发酵的柑橘皮渣有极为明显的提升。
此外，我院与省内外柑橘加工企业合作进行了通力合作和广泛交流，将各项技术成果在企业中应用推广，产品深受消费者的青睐，给企业带来了较好的经济效益。
项目组正在进行柑橘皮渣滚筒设备的试机测试
榨汁完毕等待干燥的柑橘皮渣
滚筒干燥完毕的柑橘皮渣
项目组专家正在对干燥完毕的柑橘皮渣进行评价