苎麻工艺技术装备创新联盟成立

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-04-26   浏览次数:1036
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核心提示:日前,在湖南华升洞庭麻业有限公司的大力支持下,中国纺织机械器材工业协会与中国麻纺行业协会于近日在湖南岳阳联合召开了组建新

日前,在湖南华升洞庭麻业有限公司的大力支持下,中国纺织机械器材工业协会与中国麻纺行业协会于近日在湖南岳阳联合召开了“组建新型苎麻工艺技术装备项目创新联盟”的预备会议。会议内容旨在推动以纺织机械制造和苎麻纺织企业为主体的产、学、研紧密结合的项目创新联盟的建设,加快新型苎麻纤维加工和纺织工艺技术装备项目的研制工作。

    会议决定,为使联盟各项工作顺利启动,在2011年5月底前, 各参加项目企业需继续深入协商,分解项目,确定合作项目研制内容,提出项目建议书,研究拟定并签署项目创新联盟协议。竹麻联盟已有9个成员单位,由湖南益阳瑞亚高科纺织有限公司任理事长单位,湖南拓普苎麻产业开发有限公司、联合湖南华升洞庭麻业有限公司、湖南华升株洲雪松有限公司、东华大学为副理事长单位,下设3个专业委员会。目前该联盟正在紧锣密鼓地制定“十二五”发展规划以及2011年的目标任务。

    新苎麻装备 新创新联盟

    近些年来,苎麻市场销售疲软、农民种麻积极性受挫、气候急剧变化导致苎麻纤维品质和产量下降等问题日益突出。山东省胶州市九龙镇纺机技术人员匡华春在接受采访表示:“尤其是2007年下半年,苎麻价格持续走低,再加上国家对其它农产品价格的保护,严重影响农民种麻积极性,全国各原料种植区域出现了毁麻改种其它作物的现象,整个苎麻行业面临巨大的挑战。这也大大提高了苎麻原材料的价格,不利于整个苎麻行业的降低成本,创汇创收。与棉纺织业和毛纺织业不同,由于苎麻纺织工业属于我国的传统工业和民族工业,因此国外并没有一些先进技术是针对苎麻纺织业的。要想研发新的苎麻工艺设备,我们必须将苎麻纺织企业和纺织企业制造商集结起来,在苎麻工艺及技术设备上做深一步的研究。”

    面对苎麻工艺流程长,工艺技术落后等巨大压力,中国麻纺织协会和中国纺织机械器材工业协会组织召开的“组建新型苎麻技术装备项目创新联盟”预备会议,意图通过结合纺织企业,纺织机械制造业和苎麻纺织企业将苎麻设备研究推上一个新的台阶。

    在此之前,通过中国纺织机械器材工业协会的协调,纺机企业与各用户企业相联合,建立了新一代纺织设备联盟,在该联盟的带领下,纺织业有了新发展,棉纺和毛纺设备以达到了国际先进水平。正因纺织业有如此成功的经验,因此中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民、中国麻纺行业协会名誉会长张世平、中国麻纺行业协会副会长兼秘书长董春兴、中国麻纺行业协会副秘书长兼苎麻专业委员会秘书长成雄伟以及来自苎麻纺织企业、纺机制造企业、有关研发机构和科研院校等单位的代表等二十多人在本次会议草拟了创新联盟协议,期望通过该联盟提高苎麻纺织设备的整体水平。

    北京东兴汇邦商贸有限公司经理匡淑梅在接受采访时表示:“创新是苎麻纤维加工和纺织机械制造企业持续、永恒的工作,但是产品质量却是迅速切入市场的重要杀手锏,企业要依靠质量的提升来支撑技术创新的持续发展,在重点产品的质量上寻找突破,以产品质量提升为带动行业转型升级的工作抓手,研发、生产高附加值、高可靠性的产品, 进而推动整个企业健康持续向前发展。说质量重要,是因为质量提升既是行业转型升级的需要,也是缩小差距的需要,也是下游用户的要求。质量是企业的生命,是企业赖以生存的根本,没有质量,一切又从何谈起。而创新联盟则可以有效整合科研院校及机器制造企业的优势资源,加快新型苎麻纤维加工和纺织工艺技术装备项 目的研制工作。”

    苎麻行业“领头羊”

    近年来,国家把产业技术创新联盟建设作为打破科技成果向现实生产力转化体制障碍的有效手段。苎麻织物在亚洲、美洲、非洲已经具有成熟的市场认知度,尤其在韩国和日本,对苎麻织物的认知度已经有上千年的历史,有些与苎麻有关的民俗至今还在流传。可以说,苎麻织物的销售一直处于一个相对稳定的状态。要有效地提高“中国 草”身价,有两个层面的问题需要解决。其一是行业生产技术水平与产品开发的问题,技术创新与产业升级仍然是苎麻企业迫切需要解决的问题。其二是行业自律问题,我国是苎麻纤维生产大国,我们在苎麻产品市场拥有绝对的定价话语权,我们应充分发挥行业协会的作用,做好行业自律,以保护苎麻行业的正当利益。

    我国苎麻纺织的龙头企业洞庭麻业有限公司与广州一家公司合作,采用新型生物酶技术和纳米技术相结合研发的“苎麻节能环保快速脱胶技术”,该技术具有操作便捷,成本费用低,工艺相对问题,在原本的脱胶设备上就可完成该技术,便于应用推广。其最重要的一个特点就是节能环保,在不对环境造成污染的情况下进行生产,因此受到广大业内外人士的关注。但该公司的技术人员仍不满足于现状,进一步进行研发,开发出了具有自主知识产权的高品质麻球生产技术。这一技术打破了日本对苎麻技术的垄断,为我国苎麻纺织业开拓了更广阔的市场。目前,该公司已组织了两条高品质麻球生产线,达到月产10吨的生产能力,从而解决了生产高支、特高支苎麻面料的原料问题。

    华升雪松公司也取得了不错的成绩。该公司在坚持科学发展观的同时,不断完善其技术水平,近几年,先后申请了多项专利,在公司技术创新方面取得了骄人的成果。该公司的超高支苎麻及新型含麻多元复合纤维纺织印染技术开发与应用被国家发改委、财政部列为加快纺织结构调整转变增长方式重点支持项目。在05年到07年这两年间,该公司新进研发出了400多个新产品,其中100多个新产品形成了批量生产,有6大系列新品亮相市场。

    湖南华升集团作为我国苎麻行业的领军企业,组织其科研团队将苎麻的保健功能及服务功能充分的发掘出来,以迎合英美国家人的需求,让其充分体会到苎麻的魅力之所在。该公司将其苎麻商品定位在“高品质,高档次”的层面上,对其苎麻工艺设备投入了大量的资金,将其设备进行更新换代,紧跟国际消费者的脚步。现在,该公司研发生产的100~660公支纯苎麻面料,填补了国内空白,走在了世界前列,产品价值大幅提升。

    创新联盟新含义

    尽管苎麻纺织业是我国的民族企业,但也是同样因为这个原因,在国际方面基本没有任何先进经验供我们借鉴,而我国自身的苎麻工艺技术,工艺流程长,产品品种较为单一,产品基本定位在低中档产品,工艺技术落后,设备陈旧,这都是导致我国苎麻纺织企业发展不起来的原因,再加上苎麻纺织企业基本以中小企业居多,市场开发力度相对较小,造成我国苎麻企业一直处于求生存的状态,而一般企业在研发新设备上,既缺乏资金又缺乏科研人员,这使得苎麻企业的经济效益一直不好,连年处于亏损状态。

    中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民在接受采访时表示:“该创新企业联盟恰恰是将纺织机器企业聚集起来,整合和协调各方面的研发力量,加快步伐,尽快改变苎麻生产设备相对落后的现状,通过自主研发,使这一传统产业升级换代,进而提高苎麻产品的市场竞争力,这是苎麻生产企业与纺机设备企业共同的任务,有了纺织机器企业的带头作用,再加上和苎麻纺织企业、科研院校共同开发研制具有国际先进水平的新型苎麻纺织成套设备,从而达到大幅提升苎麻纺织的技术装备整体水平。苎麻工艺技术装备的研制是苎麻行业提升的重大项目,需要凝聚全行业的力量,同时需要政策性支持,创新联盟则需加快准备项目报告,争取列入国家支持项目目录。”

 
 
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