苎麻产业危机重重
中国麻纺织行业协会苎麻专业委员会主任成雄伟介绍，近十年来，我国苎麻原料种植出现急剧下降，种植面积从199万亩下降到目前的不足10万亩。“2015年，苎麻种植保有面积是8万亩，但收获面积才6万亩，产量仅为9600吨。”成雄伟说，目前，苎麻种植面积已跌至上世纪80年代以来的最低谷，其中主要原因是市场需求下降，麻纺织加工能力下降，苎麻价格基本在8000～10000元/吨低位徘徊。
“十二五”期间，我国苎麻纺织工业规模出现大幅下降，长麻纺锭从2011年的21.5万锭下降到2015年的15.8万锭，下降幅度达33%；短纺锭从2011年的31万锭下降到2015年的17.4万锭，下降幅度达44%；气流纺基本持平，苎麻织机有小幅下降。
再看市场需求，“十二五”期间，我国苎麻纱线出口呈明显下降趋势，2011年出口苎麻纱线4353吨，2015年出口1982吨，下降幅度为54%。
成雄伟分析，苎麻纱线出口下降的原因主要有两个，一是市场因素导致纱线出口数量逐年减少，苎麻纺织产品对国际市场的依存度高达90%，国际市场需求疲软，使苎麻纱线出口大幅下降；二是近年来随着苎麻纺织工业产品结构的调整，原来以纱线出口为主的结构发生了变化，转化为以苎麻织物形式或服装出口，提高了产品出口档次。
正如成雄伟所分析，“十二五”期间，苎麻织物出口稳定增长。2011年我国苎麻织物出口10867万米，2015年达14274万米，创20年来出口最高水平。
种植和生产技术亟待创新
苎麻纺织工业是我国的传统产业，种植及生产技术均为自主研发，国际上没有先进成熟的技术与设备可借鉴，行业技术发展与进步速度缓慢，导致生产成本高，劳动强度大，产品质量受到影响。
近年来行业在产业升级与技术进步上也加大了研发力度，同时也受到了国家相关部委的关注与重视。新一轮的苎麻纺织工业回升将在新技术的应用上有所突破。
苎麻作物的种植一般以获取其纤维目的，而麻纤维层与麻壳、麻骨连接较紧密，不易分离，必须经过人工刮制、机械剥离或脱胶等加工过程才能获得纤维，但目前我国机械化水平较低，基本以小型剥麻器或剥麻机获取纤维，严重制约行业发展。湖南农业大学博士生导师崔国贤就一针见血地指出：“我国苎麻产业的根本出路在于机械化，在于高效苎麻剥麻机的突破和应用。”
成雄伟也提出，未来苎麻生产工艺技术创新要体现在三方面，即收割要机械化，脱胶要自动连续化，纺纱要创新化。
崔国贤认为，随着科学技术的进步、劳动力成本的不断上升和土地资源的局限，麻类作物的种植及生产方式应重点研究机械化收获技术、适合机械化收获的栽培技术，实现农机与农艺密切融合。
武汉同智鑫科技发展有限公司经过十多年的研究，研发出一种鲜壳麻微生物机械脱胶生产工艺与设备技术，公司总经理李朝康介绍，该技术体现出三大创新点：一是实现苎麻刮制机械化生产，使苎麻的种植成本下降了50%；二是采用了鲜壳麻微生物机械脱胶，不使用任何化工原料和高温高压煮练就可生产出本色精干麻，使脱胶的生产成本下降70%；三是微生物脱胶的废水全部回收再利用，实现脱胶废水零排放。
“该技术每生产一吨本色精干麻可为农民增收12000多元，使每吨精干麻的生产成本由目前的21000多元下降到14000多元，低于棉和化纤的生产成本。同时，解决了目前存在的农民种麻难、脱胶生产成本高、脱胶废水难处理这制约苎麻生产发展的三大问题。”李朝康说。
赋予苎麻文化内涵
我国苎麻产业至今已有4700多年的历史，要将这一民族的、传统的、稀有资源的产业创新发展，除了创新种植和生产技术外，还需挖掘苎麻的历史文化。
中国麻纺织行业协会会长许吉祥指出，苎麻纺织伴随着中华文明的发展具有源远流长的历史与文化，有文人墨客留下的优美诗篇，有民间习俗留下的传统风俗，上至祭祀先祖、进贡皇帝，下至平民生活，无一不留下苎麻纺织品的身影。创新苎麻产品，就应赋予其符合时代发展节拍与需求的文化内涵。
积极开拓内销市场也将是未来苎麻行业发展的重点。自上世纪80年代开始，我国苎麻纺织产品一直是依托国际市场的需求在进行规模发展，国际市场依存度高达90%。“对国内市场的忽略，是苎麻纺织工业发展不平稳的关键之一，一个产业如果没有稳健的市场和消费需求，这个产业是不可能可持续发展的。加快苎麻纺织产品内销市场的开发是今后行业发展重点。”许吉祥认为。
此外，成雄伟还提出，未来苎麻纤维的应用领域要再扩大，除传统的夏布、服装外，还要加大在家纺、产业用领域的应用。
