作为我国制造业由大变强的关键手段,智能制造将迎来新的变革.日前从2017中国智能制造创新发展论坛发布的《智能制造创新基地发展规划(2017-2021)》获悉,到2020年中国智能制造产业体系将全面构建,智能装备制造产业销售收入将超过3万亿元,年均增长率可达25%.此外,中国自动化应用市场规模将超过5000亿元,中国智能产品市场规模也将超过万亿元.
当今世界，新一轮工业革命方兴未艾，其根本动力在于新一轮科技革命。日前，中国工程院院长、中国机械工程学会荣誉理事长周济在2017智能制造国际会议上指出，信息技术指数级增长、数字化与网络化的普及应用、系统集成式创新和人工智能技术的突破是新一轮经济发展的四大驱动力。
首先是信息技术指数级增长。50年来半导体行业的传奇定律———摩尔定律标志着整个信息行业的飞跃，不仅仅是芯片，还有计算机、网络、通讯等信息技术，都是在飞跃发展。特别是过去10年，移动互联、云计算、大数据、物联网等新的信息技术几乎同时实现了群体性突破，全都呈现出指数级增长的态势。
其次是数字化、网络化的普及应用。数字化和网络化应用的范围无所不及，使信息服务进入了普惠计算和网络时代，真正引发了一场革命。
再次是技术融合和系统集成式创新。系统集成式创新是一种全新的创新方法，可能它使用的各种技术并不是最新的创造，但这些技术的组合就是革命新的创新。苹果智能手机、特拉斯电动汽车就是系统集成式创新的成功典范。未来最大的机会来自新型技术和现有技术之间的相互作用和融合，这将颠覆未来的技术和产业。
最后是新一代人工智能技术战略突破。近年来，人工智能在世界范围内高速发展，不仅有量的突破，更有质的飞跃。由于智能机器的学习能力和执行任务的复杂度正以指数级增长，人工智能新技术的发展和普及应用速度将大大超过前几次科技革命的速度。新一代的人工智能技术，成为新的科技革命和产业革命的核心技术，将成为下一个数十年颠覆经济发展和人类社会的核心技术。
周济特别强调，人工智能2.0技术将引领智能制造从1.0走向2.0。他表示，智能制造1.0系统的目标是实现制造业数字化、网络化，最重要的特征是在全面数字化的基础上实现网络互联和系统集成，其技术层级相当于工业3.5。智能制造2.0系统的目标是实现制造业数字化、网络化、智能化，实现真正意义上的智能制造。
周济说，智能制造是一个大概念，包含了制造业的数字化、网络化和智能化，由数字化制造、智能制造1.0和智能制造2.0等三个不同范式的制造系统逐层递进组成。同时，它本身也是一个大系统工程，要从产品、生产、模式、基础、系统五个维度认识，系统推进。
在他看来，智能制造系统由以下四个方面构成：
一是智能产品是主体。数字化、网络化、智能化是实现机械产品创新的技术，让机械产品向“数控一代”乃至“智能一代”发展，从根本上提高了产品功能、性能和市场竞争力。比如我国的轨道机车已成为世界上高速机车技术最发达的国家之一。
二是智能企业是主线。数字化、网络化、智能化也是生产技术创新的技术，让制造业向智能化集成制造系统发展，构建智能企业，全面提升产品设计、制造和管理水平。比如西门子成都工程实现了从设计、产品研发、生产到物流配送和管理的全过程数字化和网络化。
三是产业模式是转变的主题。数字化、网络化、智能化技术的应用，催生了产业模式转变或创新：一方面，从大规模流水线生产转向定制化规模生产 另一方面，产业形态从生产性制造向服务型制造的转变。总的来说，最根本的产业模式从以产品为中心向以用户为中心的转变。比如GE，它通过技术创新使得对发动机叶片、发动机全部数据进行大数据的采集和分析，对于发动机已经不是故障诊断，而是健康保障系统。通用这样一个技术使得它现在不仅仅是产品出售的方式，而是采用按小时支付的商业服务模式，从生产型的制造走向了服务型制造的产业。
四是智能制造基础设施建设。包括构建信息-物理系统，积极推进工业互联网基础设施建设，强化智能制造标准体系、信息安全保障系统和以新一代人工智能技术为核心的网络信息平台建设。
周济表示，中国推进智能制造会经历三个阶段发展：“十三五”阶段的任务将是数字化普及、智能制造1.0示范和智能制造2.0研究，在“十四五”则是智能制造1.0普及和智能制造2.0的示范，在2026~2035的十年将会是智能制造2.0的普及。
周济认为，《中国制造2025》的主攻方向是智能制造，要抓好普及和提高两方面，在普及的基础上提高，在提高的指导下普及。他强调，智能制造的推广普及，要把全面实现传统优势产业转型升级作为着力点，要注重激活存量。经济的平稳发展，取决于现有产业和企业修复动力的能力，需要通过技术改造推动传统产业优化升级，以盘活巨大的存量资产。
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智能制造加速全球合作分工
“从终端智能拓展到终端/云端协同智能，从基于测量传感、模型程序的智能控制发展到基于视觉感知、混合现实、云计算、大数据的网络系统智能，从一个屋顶下或工厂内拓展到全球网络智能设计制造服务，从微米减材到纳米精准减材/增材制造，科技的发展日新月异。”
日前，全国人大常委会原副委员长、两院院士、中国机械工程学会荣誉理事长路甬祥在出席2017智能制造国际会议上说，20世纪中叶，计算机、数控机床的发明，开启了数字化制造的新时代 半导体、IC、程序控制器、工控软件、现场总线、AGV和工业机器人等技术支撑推动了数控中心和数控生产线的发展，将制造业推进到了柔性制造阶段 互联网、物联网、大数据、VR/MR、AI、云计算、3D打印等技术日新月异，将数字化、智能化推进到制造服务的整个产业链和生态链。
路甬祥表示，这些新兴的技术为真正实现零库存、零废品、零停机、零错配的数字化、网络化、个性化、定制化智能设计制造与精益经营服务、共创合作提供了新的可能。同时，各国政府推出的促进工业振兴的战略举措在为全球智能制造创新注入了强大的动力，也为全球合作分工增添了新的机会、方式和空间。
路甬祥指出，回顾历史，制造业的发展始终与全球化同步，英国引领机械制造为特征的第一次工业革命成为日不落帝国，以电气化和汽车、飞机等制造为标志的第二次工业革命由美欧拓展至全球，使得近10亿人口实现了现代化。
中国实行改革开放、融入全球经济，成为世界的制造大国、全球第二大经济体和世界贸易大国。1980年以来，中欧、中美、中日贸易分别增长了78倍、92倍和31倍，中国与东盟建立伙伴关系二十五年以来，双方贸易也增长了近60倍。中国制造在全球化中持续快速的创新发展，全球制造业也从中国发展中赢得了巨大的市场和创新合作的新动力。
“人类已经步入了全球化的知识网络时代，无线宽带、智慧物流促进了信息、人才、资源的全球自由流动和优化配置。”路甬祥说，从波音、空客、中国高铁到苹果、三星、华为、联想的智能终端，已经无一不是数字化、智能化、全球化的设计制造与服务。依靠全球共创汇聚的大数据，已成为可近零成本分享、可无限增殖的设计制造服务创新资源，云计算、云服务成为创新合作的新平台、新业态。因此，在未来的全球合作中，提升品质、提高效率、开拓市场、创造分享、制造服务、创新价值已成为大趋势。
他表示，中国政府确定了经济发展稳中求进的总基调，以推进供应侧结构性改革为主线，以提高发展质量效益为中心，全面做好稳增长、促改革、调结构、惠民生、防风险的工作，保持经济平稳健康发展，这将完善中国经济的政策环境。
而全面实施《中国制造2025》将加快创新驱动，提质增效，推进绿色、智能、服务型制造，促进互联网、大数据、智慧物流等与制造服务融合发展，提升中国制造的绿色化、数字化和智能化发展水平。
路甬祥强调，中国优良的制造产业链、创新链和信息网络的大环境，和全球融合、开放统一、透明公平、公正法治、不断提升拓展的市场新需求，将为中国和全球制造数字化、网络化、智能化、绿色化的创新发展提供新机遇。
